巴西的牙科实验室行业正在经历快速的数字化转型，中小型实验室（通常为 5-25 名技术人员）越来越多地采用 CAD/CAM 系统以保持竞争力。截至 2026 年，巴西牙科设备市场价值约为 2.75 亿美元，预计到本十年末将以 5.8% 的复合年增长率增长至 3.65 亿美元。 CAD/CAM 的采用是一个关键驱动因素，特别是在东南地区（圣保罗和里约热内卢），那里的城市对更快、更精确修复的需求推动实验室实现现代化。
传统的模拟工作流程依赖于手动蜡型、石膏模型、瓷器分层和大量的技术人员时间，这些过程容易出现人为错误、材料过度使用和延误。 CAD/CAM 将生产转向数字设计 (CAD) 和自动铣削或 3D 打印 (CAM)，为中小型实验室节省大量劳动力和材料。
CAD/CAM 降低劳动力成本的关键方法
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设计和制造自动化 数字工作流程可自动执行边缘标记、解剖形状和嵌套等重复任务。技术人员花在手动雕刻和调整上的时间更少。研究表明，数字化可以将传统实验室的总体劳动力减少高达 30%，因为一名技术人员可以同时处理多个案例，而不是依次进行手工操作。
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更快的周转和更高的吞吐量 曾经需要 2 至 5 天的单个牙冠现在可以在几分钟内完成设计，并在 8 至 20 分钟内进行铣削。这使得小型实验室无需雇用额外的员工即可增加产量，从而直接降低单位劳动力成本。在巴西竞争激烈的市场中，实验室报告病例完成速度提高了 2-3 倍，使他们能够从当地诊所接受更多订单。
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减少重制和调整 数字精度可最大限度地减少手动过程中的错误。更少的重制意味着更少的返工劳动。全球数据表明，与传统方法相比，CAD/CAM 将重制率降低了 20-40%，这为资源有限的巴西实验室节省了大量时间。
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简化的培训和技能要求 具有人工智能辅助工具的现代 CAD 软件降低了技能障碍。初级技术人员经过短期培训即可生产出高质量的修复体，从而减少对经验丰富（且薪资较高）的高级员工的依赖。
CAD/CAM 降低材料成本的关键方法
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优化材料使用和嵌套 数字套料软件可最大限度地提高块或盘的使用率，通常可实现 80-90% 的材料效率，而手动设置只能实现 50-60%。这对于巴西修复体中常见的氧化锆和二硅酸锂等昂贵材料尤其有利。
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减材制造中的浪费最少 与传统铸造或分层相比，精密铣削产生的废品要少得多。增材选项（3D 打印）仅使用所需的树脂量，几乎消除了模型、临时体和一些假肢的浪费。
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消除消耗品 数字印模取代了传统的藻酸盐/有机硅材料，降低了印模材料成本。全数字案例中不需要物理模型，进一步减少了石膏和石材的费用。
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批量采购和标准化块 随着采用率的提高，实验室可以为 CAD/CAM 兼容材料协商更优惠的价格。在巴西，供应商之间的竞争加剧降低了氧化锆块的成本，从而为批量用户节省了成本。
2026 年巴西的具体情况和现实世界影响
巴西的牙科实验室面临着独特的压力：龋齿患病率高、审美需求不断增长以及来自城市诊所椅旁系统的竞争。在内陆和较小城市中占主导地位的中小型技工室使用 CAD/CAM 为牙医提供更快、成本更低的服务来进行竞争。
许多企业通常通过融资或租赁的方式采用入门级或中档铣床和扫描仪，以最大限度地降低前期成本。巴西的数字化牙科市场近年来价值约 4.62 亿美元，复合年增长率持续增长约 3%，其中 CAD/CAM 设备和材料的采用率领先。
真正的好处包括:
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节省劳动力 — 实验室报告称，每个案例的技术人员工作时间减少了 20-35%。
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节省材料 — 高价值区块的浪费减少高达 40%。
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整体盈利能力 — 更快的周转使案例数量增加 50-100%，在 12-24 个月内抵消活跃实验室的初始投资。
挑战依然存在：初始设备成本、培训需求以及某些地区可靠的电力/互联网。然而，政府的健康举措和不断扩大的私人保险覆盖范围支持数字化转型，使 CAD/CAM 即使对于规模较小的企业也能使用。
结论
对于巴西的中小型牙科实验室来说，CAD/CAM 设备代表着 2026 年改变游戏规则的投资。通过自动化工作流程、优化材料和提高效率，这些实验室显着减少了劳动力（高达 30%）和材料成本，同时提高了质量和速度。随着数字化应用的加速，采用 CAD/CAM 的巴西实验室在注重精度、美观和经济性的市场中获得了明显的竞争优势。
