牙科中的氧化锆制造工艺：2025 年生产步骤和技术详细指南

牙科氧化锆块的生产遵循严格的多步骤流程，以确保 CAD/CAM 应用的高质量、强度和美观。以下是详细的英文翻译和流程说明。

1. 粉末混合

第一步是 粉末混合 在配备有 三维搅拌机 和 V型搅拌机。根据不同粉体的特性设定配方参数和混合时间。专业人员严格按照配方比例将原料——氧化锆粉进行混合，然后分配至干压车间成型。

2. 干压成型

第二步是 干压，分为两种：a 白氧化锆成型车间 和一个 彩色氧化锆成型车间。将混合粉末压制成初始块状。

3. 冷等静压

接下来，将真空包装的氧化锆块转移至 冷等静压车间。这些块在真空包装后非常脆弱，需要立即进行 CIP。液压机以水为介质，施加均匀的压力，导致体积减小，密度显着增加。

加工后，块体将接受尺寸和质量检查。合格的块体然后进行预烧结。

4. 预烧结

在 预烧车间,t烧结线分为 低温, 中温， 和 高温区。低温和中温区域主要对块体进行脱脂——由于氧化锆粉末含有粘合剂，逐渐加热会蒸发有机材料。最后，高温区进一步提高了产品密度。合格的块料经冷却、分类静置后，送至形状加工车间。

5. 形状加工

在 形状加工车间，块体根据客户指定的尺寸和外观在机床上加工，确保外形标准化和精确。

6、印刷包装

形状加工后合格的块被送到 印刷包装室。使用的印刷技术是 激光打印，每小时能够处理100个区块。配备UV灯，在打印过程中直接干燥墨水，防止弄脏。

最后，将完全合格的氧化锆块进行包装和运输。