3 bahan terbaik untuk pencetakan 3d pergigian

berbanding dengan proses pembuatan tolak tradisional, pencetakan 3d, dengan bantuan kemajuan dalam teknologi dan bahan acuan, membolehkan penciptaan geometri kompleks dengan ketepatan, ketepatan dan penyesuaian produk akhir yang lebih tinggi dengan cara yang cekap dan kos efektif.

dalam bidang pergigian, di mana penyesuaian mendapat permintaan yang tinggi, kemajuan dalam teknologi dan bahan percetakan 3d telah mengubah kaedah dan pendekatan rawatan klinikal, serta meningkatkan kitaran dan hasil rawatan klinikal. percetakan 3d pantas menjadi kaedah pilihan untuk pembuatan bantuan komputer (cad) dalam pergigian disebabkan oleh peningkatan ketepatan, kecekapan dan kebolehcapaian yang semakin meningkat bagi teknologi percetakan 3d.

dari segi penyelesaian teknologi percetakan 3d dan komponen utama bahan, bahan cetakan 3d pergigian boleh dibahagikan kepada tiga kategori utama: polimer, logam dan seramik.

1. polimer

polimer ialah bahan yang paling biasa digunakan dalam aplikasi percetakan 3d pergigian, menampilkan pelbagai aplikasi, kos rendah dan kemudahan pembuatan.

jenis polimer termasuk polieter eter keton (peek), polycaprolactone (pcl), polymethylmethacrylate (pmma), polylactic acid (pla), polylactic acid-hydroxyacetic acid copolymer (plga), dan ultraviolet (uv) resin sensitif.

oleh kerana percetakan 3d diawet dan diacu menggunakan cetakan lapisan demi lapisan dan susun terkumpul, bahan tambahan perlu ditambah pada bahan (dalam skema pengawetan cahaya, bahan perlu ditambah pada pemula, monomer dan prapolimer yang diperlukan untuk pengawetan dan pengacuan), dan sifat mekanikal bahan biasanya lebih rendah daripada yang dihasilkan oleh kaedah tradisional. walaupun terdapat perbezaan ketara dalam rintangan lelasan dan sifat mekanikal berbanding kaedah pengacuan suntikan konvensional (pempolimeran dan penekan suntikan), ia masih memenuhi piawaian iso untuk pelbagai aplikasi pergigian.

di antara polimer, resin fotosensitif uv adalah yang paling banyak digunakan dalam pergigian kerana ketepatan dan kelajuannya yang tinggi, dan penyelesaian teknologinya berkembang pesat, dengan bahan dan aplikasi baharu yang berbeza muncul dalam tiga bidang utama ortodontik, prostetik dan implan. mahkota kekal untuk pemulihan, all-on-x untuk implan mulut penuh, dan pencetakan terus peralatan ortodontik dan penahan dengan fungsi ingatan adalah penyelesaian baharu yang muncul dalam dua tahun lalu, yang diterima secara beransur-ansur dan diiktiraf oleh doktor dan pesakit di rumah. dan luar negara.

berbanding dengan resin pergigian tradisional, resin fotosensitif bercetak 3d telah terbukti mempunyai biokompatibiliti yang unggul, dan biokompatibiliti ini boleh dipertingkatkan lagi dengan kaedah selepas rawatan seperti pembersihan dan pengawetan selepas.

logam aloi yang digunakan untuk percetakan 3d pergigian termasuk titanium (ti) dan kobalt-kromium (co-cr), dan sifat mekanikal aloi sesuai untuk banyak aplikasi pergigian. aloi cetakan 3d menawarkan sifat mekanikal yang unggul berbanding kaedah tuangan tradisional, tetapi antara muka antara logam cetakan 3d dan pengawan seramik perlu dipertingkatkan agar sepadan dengan ketepatan yang diperoleh menggunakan kaedah tuangan tradisional. aloi kromium kobalt bercetak 3d mempunyai nilai kekerasan yang lebih tinggi (371±10hv), ketepatan dan ketekalan yang lebih tinggi, dan lebih sesuai berbanding kaedah tuangan tradisional.

percetakan 3d logam kini digunakan dalam aplikasi pergigian untuk mencipta lapisan logam di dalam gigi porselin (mahkota atau jambatan), pendakap logam untuk tujuan ortodontik atau pemulihan, dan bingkai logam (bar) dalam implan pergigian mulut penuh, proses yang lebih cepat, lebih menjimatkan, dan lebih mudah untuk merealisasikan pelbagai geometri individu daripada menggunakan teknik pengilangan tolak.

3. seramik

bahan seramik dianggap sebagai bahan terbaik untuk pemulihan pergigian kerana sifat mekanikalnya yang sangat baik, biokompatibiliti, ketiadaan kontroversi seperti pelepasan atau kakisan ionik, rintangan lelasan dan kakisan yang baik (kestabilan jangka panjang) serta sifat estetik.

bahan seramik dikelaskan lagi kepada seramik kaca, zirkonia dan alumina berdasarkan substrat.

dalam amalan, zirkonia adalah bahan yang paling banyak digunakan dan sering dirujuk sebagai ''keluli seramik''. ia biasanya digunakan dalam bidang prostetik, biasanya untuk penghasilan mahkota, prostetik tetap (fdp) dan pemulihan berorientasikan kecacatan (cth venir oklusal), serta untuk penghasilan implan pergigian dan komponen pemulihan yang disokong implan.

di samping itu, percetakan 3d seramik boleh digunakan untuk mencipta implan yang kompleks dan khusus pesakit; ia mempunyai beberapa aplikasi dalam bidang pembedahan craniomaxillofacial dan rawatan kecacatan tulang di rahang.

cabaran terbesar dalam penyelesaian teknologi percetakan 3d untuk mencetak seramik ialah takat leburnya yang tinggi dan keretakan yang disebabkan semasa proses penyejukan. di samping itu, sifat bahan mentah mempengaruhi keliangan dan sifat mekanikal akhir. sifat mekanikal produk siap adalah tidak konsisten disebabkan oleh jenis substrat yang berbeza untuk bahan seramik, perbezaan dalam teknologi pencetak 3d dan sumber cahaya, pelbagai bentuk pemulihan sasaran, dan perbezaan dalam kawalan dan parameter percetakan.

pada masa ini, bahan seramik serta teknik percetakan memerlukan penyelidikan, penerokaan dan ujian lanjut.