Devrions-nous ignorer les problèmes dentaires ou devrions-nous y prêter attention?
2025-03-24
2025-09-12
Décomposons les spécifications techniques en commençant par les axes: un système simultané 3 + 2 avec des traits XYZ de 160 mm x 115 mm x 105 mm, une rotation de l'axe A de ± 360 ° et une inclinaison de l'axe b de -30 ° à + 90 °. Cette configuration permet un broyage vertical complexe à 90 °, garantissant des détails occlusaux et proximaux précis avec une précision de ± 0,05 mm - une norme industrielle qui minimise les ajustements après la mise en place.
La broche est un point culminant: 60 000 tr / min à 2,5 kW, refroidi par eau avec des collets de φ6 mm et des taux d'alimentation allant jusqu'à 10 000 mm / min. Cette puissance permet une manipulation efficace de matériaux difficiles comme le titane sans surchauffe ni vibration.
La gestion des outils est sophistiquée, avec un changeur de 18 slot et une surveillance de l'usure dirigée par l'IA. Les diagnostics en temps réel empêchent les échecs, tandis que l'étalonnage automatisé maintient la qualité entre les cycles.
Le système de contrôle utilise un CNC multi-axes intégré avec des servomoteurs, alimenté par 220 V monophasé (3,7 kW au total). Il prend en charge l'intégration CAD / CAM pour un fonctionnement intuitif.
Physiquement, il est compact à 525x700x784 mm et 150 kg, avec des besoins en air 6bar et 10L d'eau. Le système hydrophobe garantit un broyage humide propre, la protection des composants.
Les avantages incluent la polyvalence pour les matériaux de 10 à 25 mm et la surveillance à distance pour la gestion basée sur les données.
Par rapport aux systèmes hérités, l'automatisation de YRC-8PRO réduit les erreurs jusqu'à 40%, par référence de l'industrie.
Les luminaires tels que C-clamp et les détenteurs de pré-préliminaires améliorent la stabilité.
Pour des spécifications approfondies, explorez la page YRC-8PRO ici.
Le YRC-8PRO illustre l'excellence technique, repoussant les frontières de déluge dentaire.