la dentisterie devient entièrement automatisée grâce à l''usinage cnc.
2024-07-03
2024-12-28
par rapport aux processus de fabrication soustractifs traditionnels, l''impression 3d, grâce aux progrès de la technologie et des matériaux de moulage, permet de créer des géométries complexes avec une plus grande précision, exactitude et personnalisation du produit final de manière efficace et rentable.
dans le domaine dentaire, où la personnalisation est très demandée, les progrès de la technologie et des matériaux d’impression 3d ont transformé les méthodes et approches de traitement clinique, et amélioré les cycles et les résultats de traitement clinique. l’impression 3d devient rapidement la méthode de choix pour la fabrication assistée par ordinateur (cao) en dentisterie en raison de la précision, de l’efficacité et de l’accessibilité croissantes de la technologie d’impression 3d.
en termes de solutions technologiques d’impression 3d et de principaux composants de matériaux, les matériaux d’impression 3d dentaire peuvent être divisés en trois catégories principales : les polymères, les métaux et les céramiques.
1. polymères
les polymères sont les matériaux les plus couramment utilisés dans les applications d’impression 3d dentaire, offrant une large gamme d’applications, un faible coût et une facilité de fabrication.
les types de polymères comprennent le polyéther éther cétone (peek), la polycaprolactone (pcl), le polyméthylméthacrylate (pmma), l''acide polylactique (pla), le copolymère acide polylactique-acide hydroxyacétique (plga) et les résines sensibles aux ultraviolets (uv).
comme l''impression 3d est durcie et moulée par impression couche par couche et empilement cumulatif, des additifs doivent être ajoutés au matériau (dans le schéma de photopolymérisation, le matériau doit être ajouté à l''initiateur, au monomère et au prépolymère requis pour le durcissement. et moulage), et les propriétés mécaniques du matériau sont généralement inférieures à celles produites par les méthodes traditionnelles. bien qu''il existe des différences significatives en termes de résistance à l''abrasion et de propriétés mécaniques par rapport aux méthodes de moulage par injection conventionnelles (polymérisation et pressage par injection), ils répondent toujours aux normes iso pour diverses applications dentaires.
parmi les polymères, les résines photosensibles aux uv sont les plus utilisées en dentisterie en raison de leur haute précision et de leur rapidité, et leurs solutions technologiques évoluent rapidement, avec l''émergence de différents nouveaux matériaux et applications dans les trois domaines principaux de l''orthodontie, des prothèses et des implants. les couronnes permanentes pour les restaurations, all-on-x pour les implants dans toute la bouche et l''impression directe d''appareils orthodontiques et de contentions avec fonction mémoire sont de nouvelles solutions apparues au cours des deux dernières années, qui sont progressivement acceptées et reconnues par les médecins et les patients à domicile. et à l''étranger.
par rapport aux résines dentaires traditionnelles, il a été prouvé que les résines photosensibles imprimées en 3d ont une biocompatibilité supérieure, et cette biocompatibilité peut être encore améliorée par des méthodes de post-traitement telles que le nettoyage et le post-durcissement.
2. métauxles alliages métalliques utilisés pour l''impression 3d dentaire comprennent le titane (ti) et le cobalt-chrome (co-cr), et les propriétés mécaniques des alliages sont idéales pour de nombreuses applications dentaires. les alliages imprimés en 3d offrent des propriétés mécaniques supérieures à celles des méthodes de moulage traditionnelles, mais l''interface entre le métal imprimé en 3d et la céramique doit être améliorée pour correspondre à la précision obtenue avec les méthodes de moulage traditionnelles. les alliages cobalt-chrome imprimés en 3d ont des valeurs de dureté plus élevées (371 ± 10hv), une précision et une cohérence plus élevées et un meilleur ajustement par rapport aux méthodes de moulage traditionnelles.
l''impression 3d métallique est actuellement utilisée dans les applications dentaires pour créer des couches métalliques à l''intérieur des dents en porcelaine (couronnes ou ponts), des supports métalliques à des fins orthodontiques ou de restauration, et des cadres métalliques (barres) dans les implants dentaires complets, un processus plus rapide et plus rapide. économique et plus facile à réaliser une large gamme de géométries individuelles qu’en utilisant des techniques de fraisage soustractives.
3. céramique
les matériaux céramiques sont considérés comme les meilleurs matériaux pour les restaurations dentaires en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques, de leur biocompatibilité, de l''absence de controverses telles que la libération ionique ou la corrosion, de leur bonne résistance à l''abrasion et à la corrosion (stabilité à long terme) ainsi que de leurs propriétés esthétiques.
les matériaux céramiques sont en outre classés en céramiques de verre, de zircone et d''alumine en fonction du substrat.
dans la pratique, la zircone est le matériau le plus utilisé et est souvent appelée « acier céramique ». il est couramment utilisé dans le domaine des prothèses, généralement pour la production de couronnes, de prothèses fixes (fdp) et de restaurations orientées défauts (par exemple facettes occlusales), ainsi que pour la production d''implants dentaires et de composants de restauration sur implants.
de plus, l’impression 3d céramique peut être utilisée pour créer des implants complexes spécifiques au patient ; il trouve de nombreuses applications dans le domaine de la chirurgie craniomaxillo-faciale et du traitement des défauts osseux de la mâchoire.
le plus grand défi des solutions technologiques d’impression 3d pour l’impression de céramiques est leur point de fusion élevé et les fissures provoquées lors du processus de refroidissement. de plus, les propriétés de la matière première affectent sa porosité et ses propriétés mécaniques finales. les propriétés mécaniques du produit fini sont incohérentes en raison des différents types de substrats pour les matériaux céramiques, des différences dans la technologie d''impression 3d et des sources de lumière, de la large gamme de formes des restaurations cibles et des différences dans les contrôles et paramètres d''impression.
actuellement, les matériaux céramiques ainsi que les techniques d’impression nécessitent des recherches, des explorations et des tests plus approfondis.