introdução às propriedades da zircônia cerâmica dentária

Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de restauração dentária, nossos tipos de materiais de restauração dentária aumentarão gradualmente. Como cerâmicas, são amplamente utilizadas em diversas áreas de materiais restauradores dentários que incluem suas propriedades mecânicas, biocompatibilidade e estabilidade estrutural. de acordo com diferentes tipos de cerâmica, nossos materiais odontológicos são totalmente cerâmicos à base de porcelana, cerâmica de vidro e cerâmica de zircônia. Um fundo de porcelana possui algum vidro cerâmico que é relativamente resistente a baixas temperaturas. Por outro lado, as cerâmicas de zircônio apresentam propriedades mecânicas, mas são projetadas para suportar camadas monoclínicas e tetragonais e são adequadas para uso como materiais odontológicos. Além disso, a zircônia apresenta diversas vantagens: estabilidade estrutural, ausência de reação no meio bucal, biocompatibilidade e transmissão de luz relativamente elevada. rolamento, mas de 95% dos núcleos e pontes totalmente em cerâmica sem fragmentos cerâmicos de zircônia.

eu. propriedades básicas da cerâmica de zircônia

o pó de zircônia de alta pureza é branco, a cerâmica de zircônia é calcária. peso molecular relativo 123,223g/mol, densidade 5,85g/cm3, peso do fusível 2715℃. A zircônia possui estruturas muito cristalinas, fase monoclínica, fase tetragonal e fase cúbica. Estas são estruturas muito cristalinas e possuem diferentes morfologias e diferentes pontes fusíveis e são transformadas sob certas condições de temperatura. a temperatura nas fases monoclínica e tetragonal é transformada a partir de cerca de 1150°c, e a temperatura nas fases tetragonal e cúbica é transformada a partir de cerca de 2370°c. Durante a transformação da zircônia de formato tetragonal em zircônia de formato monoclínica, a transformação da fase martensítica é acompanhada por expansão de volume.

ii. endurecimento de cerâmica de zircônia

Em comparação com os metais, o preço dos materiais cerâmicos é geralmente 1 a 2 ordens de grandeza menor. uma cerâmica de zircônia pode ser temperada de diferentes maneiras para derreter sua tenacidade, seus principais mecanismos de tenacidade são: tenacidade de transferência de fase causada por tensão, tenacidade por microfissuras, flexo por microfissuras, bifurcação e temperatura na ponte, whisker de temperatura, temperatura difusa, fibra de cristal forte, temperatura da fibra, etc., na prática, a tenacidade do material cerâmico de zircônia é muitas vezes uma variedade de mecanismos de aumento de tenacidade, muitas vezes um resultado comum desta ação de. Atualmente, um tratamento laboratorial de fratura de cerâmica de zircônia com métodos utilizados apenas: método de incisão unilateral e método de indentação.

Uma pedra de tenacidade cerâmica de zircônia nasceu em 1950, de 1975 até o final da fase de transferência de fase, e alguns compradores creditam o fato de que a fase de transição de fase foi induzida pela resistência à tração da cerâmica. zircônia devido ao efeito de tensão externa da trinca, a ponta da trinca de a tensão pode ser causada pela transição de fase martensítica t →m, uma expansão de volume gerada pelos grãos de transição de fase inibirá a expansão da fissura, melhorando assim a tenacidade do material. porém, na fase inicial da transição de fase, existe uma deformação da expansão no ângulo de 120° da ponte da trinca causando uma redução na tenacidade da zircônia, após o que uma expansão de volume iniciará a expansão da trinca, de O modo de resistência à tração é lento e rápido e resiste ao lento crescendo quando a trinca se expande por 5 ~ 10 horas.

iii. Oxidação a baixa temperatura de cerâmica de zircônio

sob ou ambiente úmido de baixa temperatura, a zircônia sofre uma transição de fase. O revestimento é essencialmente uma transferência de fase martensítica: uma lama em estrutura cristalina, sem termodinâmica e sem difusão. a temperatura em baixa temperatura é preparada pela área superficial do material tm, que é acompanhada por uma expansão volumétrica de modo que a superfície do material produz sujeira e microfissuras, deterioração das propriedades estéticas; Posteriormente, moléculas de água e o comprimento das microfissuras infiltram-se no interior do substrato, provocando a transição do material para zircônia tm, resultando no manejo das macrofissuras e, em última análise, no declínio das propriedades mecânicas, e ao mesmo tempo. mesmo causar falha súbita. Após um grande número de estudos experimentais, as características do processo de revestimento a baixa temperatura incluem principalmente quatro pontes:

1) quando aquecido em baixa temperatura, é um processo autocatalítico com condutividade térmica, e é aquecido por transferência de fase utilizando mecanismo de geração de energia nuclear (ng) na fase m;
2) a lama sob as condições de envoltório (temperatura, ritmo, água ou vapor de água) acelera ou se comporta no envelhecimento da zircônia;
3) o revestimento aumenta o teor do material, a redução da tenacidade e a degradação das propriedades estéticas;

4) o estabilizador e a resistência da grade afetam diretamente a resistência da zircônia ao revestimento em baixa temperatura.

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